振動磨機的工作方式有哪幾種
ZM系列振動磨機可振磨多種物料,加工出的成品粒從中等粒度( 0.3mm )到較細粒度( 0.074mm)均坷, 其生產(chǎn)能力高,研磨性能好,最佳振磨物料為長石、鎂、錳等,而對于石墨及其性質(zhì)材料的粉磨加工效果可為目前國內(nèi)外最理想的設備。
ZM系列振動磨機的使用形式及每種形式所適用的范圍:
1.并聯(lián)使用.
對兩個筒體各自分別送料,分別出料。與串聯(lián)形式相比,材料在筒體內(nèi)的振磨距離減半,振磨時間也同樣減半,材料的研磨作用減弱,機器的加工能力提高,適直于非硬物料及非最細粒加工情況。
2.串聯(lián)形式
受磨材料從第一個筒體振磨結束后, 進入第二 個筒體繼續(xù)振磨,這種形式適宜較硬物料及成品要求粒度最細的情況。
3.中間進料
對兩個振磨筒體分別從中間進料,每個筒體從兩頭出料。與并聯(lián)形式相比,材料在振磨筒體內(nèi)的振磨距離減半，振磨時間更短,該法適用于高生產(chǎn)率、粗粒物料生產(chǎn)。
4.濕法振磨
如果物料含水量大于40%時,可直接進入筒體振磨,稱為濕法振磨。
5.干法振磨
5.干法振磨
當物料含水量小于5%時,適用于在全干狀態(tài)下進行振磨,此時振磨溫度高,如果振磨物料耐溫性差,而需在磨筒外加一水套,用循環(huán)水通過磨筒壁進行降溫。
6.閉路方式
上面講的幾種方式,都是邊進料、邊出料,如果需要獲得超細粒度,可把筒體的出料C ]堵住,使物料在振磨筒體內(nèi)磨幾個小時,甚至更長時間,篩分可得超細粒度的物料,此時,生產(chǎn)率最低
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