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振動篩軸承振動受哪些方面影響

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      振動篩是破碎、制砂、磨粉等作業(yè)中不可或缺的設(shè)備,其重要性不言而喻。振動篩是通過激振器產(chǎn)生反向激振力,迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動。振動篩的滾動軸承的“發(fā)抖”才使得篩分過程順利進(jìn)行,振動篩滾動軸承發(fā)生振動都有哪些影響因素 ?
 
一、偏心振動
 
      激振器工作時偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使偏心軸彎曲,導(dǎo)致軸承內(nèi)外套圈的相對偏轉(zhuǎn),由于偏心會產(chǎn)生以轉(zhuǎn)頻及其各階諧頻而導(dǎo)致的振動,故運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的慣性力和慣性力偶矩將引起軸承的動反力和振動,破壞軸承等零部件的平穩(wěn)工作狀態(tài),產(chǎn)生高頻振動。振動篩振動頻譜分析表明,當(dāng)激振器軸承振動頻率與篩箱彈性振動的某一階固有頻率相同時,將引起篩箱彈性的強烈振動。
 
二、軸承幾何精度
 
      振動篩激振力大,導(dǎo)致軸承承受很大的徑向力,從而產(chǎn)生強烈振動。軸承精度越高,振動越小。滾道特別是滾動體表面的波紋度對軸承的振動影響較大,滾動體與保持架及內(nèi)外圈滾動表面的間隙及其相對運動都會引起軸承的振動,所以降低軸承振動應(yīng)首先提高滾動體的表面加工精度。
 
三、軸承徑向游隙
 
      徑向游隙過大過小都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動,徑向游隙過小引起高頻振動,過大則引起低頻振動。當(dāng)軸承徑向游隙過大時,會使軸承系統(tǒng)存在較大的沖擊振動,徑向間隙過小時,徑向力則很大,摩擦溫升很快,會使軸承高溫?zé)齻?。另外,保持架也會隨徑向間隙增大而產(chǎn)生較大的徑向跳動,進(jìn)而產(chǎn)生較大振動。
 
四、外圈與支承孔的配合
 
      外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞:較緊的配合會迫使?jié)L道變形、加大形狀誤差,導(dǎo)致振動增加;較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻尼作用,外圈與(軸承座)支承孔的材料性質(zhì)相差較大,特別是在其間放置橡膠減振環(huán),能抑制振動的傳遞。
 
五、摩擦與潤滑
 
      軸承是振動篩較難控制的主要振動源,如果潤滑不良,就會產(chǎn)生較大的摩擦使軸承溫升過高,熱膨脹過大,使徑向游隙顯著減小,從而又加劇了摩擦,溫升進(jìn)一步提高。
 
 
 
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